Skip to content
ÜRÜNLER Tutkal Gurubu

EnyapHenkelinsoco

 

Tutkal, doğal yapıştırma özelliği olan maddelerin birtakım işlemlerden geçirilerek işlenmesi ile veya suni yollarla bazı kimyasal işlemler sonucu elde edilen, parçaları birbirine bağlama özelliğine sahip bir gereçtir. Yapısında doğal veya yapay reçineler bulunur.

AQUENCE CATALYST 397


TANIMLAMA :
Dispersiyon Tutkalları için Sertleştirici

KARAKTERİSTİK ÖZELLİKLERİ :

  • Şeffaf sıvı
  • Alifatik polyiizosiyanat bazlı
  • Kolay kullanım
  • Yapışma bağının termoset hale dönüşmesi

UYGULAMA ALANLARI :

  • Yüksek su ve ısı dayanımının gerekli olduğu bağlar

TEKNİK VERİLER :
Renk: Şeffaf
Viskozite (Brookfield, 20 rpm): ≈ 2000 mPa·s

KULLANIM TALİMATI :
AQUENCE CATALYST 397 homojen karışım oluşana kadar dispersiyon tutkalının içinde karıştırılır. Karıştırma sırasında oluşabilecek köpükler yavaş karıştırma ile giderilebilinir. Tutkalın uygulanmasında sadece yeni hazırlanmış tutkal karışımı kap ömrü içinde kullanılmalıdır.

Temel AQUENCE CATALYST 397 tutkallarının açık ve katılaşma zamanları sertleştirici eklendiğinde önemli ölçüde değişmez. Temel tutkalların malzeme formlarında verilen uygulama değerleri aynıdır. Genellikle silindirin lastiği şişebilir, hatta belirli koşullarda çözünebilir. Silindirin tedarikçisine kullanılan lastik malzemenin alifatik poliizosiyanata dayanıklı olup olmadığını danışınız.

TUTKAL / SERTLEŞTİRİCİ KARIŞIMI :
D2 Tutkal örn. MD 041 + %3 R.397 sertleştirici=EN 204’e göre dayanıklılık sınıfı D3

D2 Tutkal örn. MD 041 + %6 R.397 sertleştirici=EN 204’e göre dayanıklılık sınıfı D4
D3 Tutkal örn. MD 074 + %5 R.397 sertleştirici=EN 204’e göre dayanıklılık sınıfı D4
3-D presleme teknolojisi için dispersiyon tutkalı örn. FD140+%5 R.397 sertleştirici
= su ve ısı dayanımının artması

TESLİMAT ŞEKLİ :
Şişelerde

DEPOLAMA :
Serin ve kuru bir yerde, açılmamış orjinal konteynerde 9 aya kadar.
Her kullanımdan sonra konteyner sıkıca kapatılmalıdır, zira ürün neme karşı hassastır ve uzun süre hava ile temas ederse etkinliği azalır.

ETİKETLEME :
Malzeme güvenlik formu dikkate alınmalıdır !

 

Burada verilen bilgi, özellikle de ürünlerimizin kullanımı ve uygulamaları için olan tavsiyeler, kendi bilgi ve tecrübemize dayanmaktadır. Bizim kontolümüzün dışında çalışma koşullarının değişiklik göstermesi veya farklı malzeme kullanılması durumunda, ürünümüzün uygunluğunun gerekli proses ve uygulamalar gözönüne alınarak detaylı olarak denenmesini ısrarla tavsiye ediyoruz. Büyük bir ihmal veya kasıt unsurumuzun bulunduğu haller dışında , yukarıdaki bilgi ve sözlü tavsiyeler gözönüne alarak herhangi bir sorumluluğu kabul etmemekteyiz.

 

AQUENCE FD 150/6


TANIMLAMA :

3-D PVC, ABS, PET ve High-Gloss Folyo Uygulamaları için 1K-PUR Dispersiyon Yapıştırıcı

KARAKTERİSTİK ÖZELLİKLERİ :

  • Çözücüsüz
  • Kolay püskürtülebilme
  • Düşük aktivasyon sıcaklığı
  • Yüksek ilk tutunma
  • En yüksek ısı ve nem dayanımı

UYGULAMA ALANLARI :

  • Özellikle 3-D kaplama için uygun
  • Termoforming preslemede PVC, ABS, PET ve High-Gloss folyolar (Membranla ve membransız)

TEKNİK VERİLER :
Renk: Beyaz
Viskozite (Brookfield, 20 rpm): ≈ 2 500 mPa·s
pH değeri: ≈ 10

KULLANIM TALİMATI :
Genel olarak, AQUENCE FD 150/6 LS tek-komponentli herhangi ek bir sertleştirici olmayan tutkal sistemidir.

Tutkal karışımı uygun bir sprey tabancası ile püskürtülür (Nozul uzunluğu: 1.8 – 2 mm). Kural olarak, düz yüzeyin
bir tarafına uygulama yeterlidir. Ancak açık kalan porların iç ve dış yarıçapları,kısa bir kuruma aralığından sonra ikinci kez kaplanmalıdır. Önceden tutkallanmış parçalar 2 gün içerisinde optimum yapıştırma sağlanması için preslenmelidir.

Kuruma süresi: Sıcaklık, nem ve uygulanan miktara bağlı olarak 1 – 2 saat Tutkal hattının presleme sıcaklığı: Köşelerde minimum 55 °C (131 °F) Kürleşme süresi: 24 saat, tüm kürleşmenin tamamlanması 7 gün

TEMİZLEME :
Tutkal uygulama ekipmanları, yapıştırıcı sertleşip kurumadan soğuk veya ılık su ile temizlenebilir. Sertleşip kurumuş tutkal kalıntıları mekanik olarak temizlenmek zorundadır.

DEPOLAMA :
Tutkal sıkıca kapatılmış orjinal konteynerde +5 °C’in üzerinde ve maksimum 30 °C’nin altındaki sıcaklıklıklarda taşınmalı ve depolanmalıdır. + 5 °C’nin altındaki sıcaklıklar koagülasyona neden olabilir. Depolama ömrü 6 aya kadardır.

ETİKETLEME :
GefStoffV ve EU yönetmeliklerine göre tehlike uyarı etiketi gerekmemektedir.

 

Burada verilen bilgi, özellikle de ürünlerimizin kullanımı ve uygulamaları için olan tavsiyeler, kendi bilgi ve tecrübemize dayanmaktadır. Bizim kontolümüzün dışında çalışma koşullarının değişiklik göstermesi veya farklı malzeme kullanılması durumunda, ürünümüzün uygunluğunun gerekli proses ve uygulamalar gözönüne alınarak detaylı olarak denenmesini ısrarla tavsiye ediyoruz. Büyük bir ihmal veya kasıt unsurumuzun bulunduğu haller dışında , yukarıdaki bilgi ve sözlü tavsiyeler gözönüne alarak herhangi bir sorumluluğu kabul etmemekteyiz.

 

AQUENCE FU 400


TANIMLAMA :
Yüzey Kaplama Tutkalı

KARAKTERİSTİK ÖZELLİKLERİ :

  • Yaklaşık 16 saatlik tank bekleme süresi
  • Uzun raf ömrüne sahip toz tutkal
  • Yüksek yapıştırıcı içeriği
  • Oldukça düşük formaldehit emisyonu (E1 yönetmeliğinin çok altında)

UYGULAMA ALANLARI :

  • Sıcak preslemede kaplama ve çapraz bağ oluşumu
  • E1’e göre kaplama (düşük formaldehit içeriği)
  • Membran preslemede kaplama

TEKNİK VERİLER :
Baz: Üre formaldehit kondenzasyon reçinesi
Renk: Kuruduktan sonra donuk renk
Ortam sıcaklığında tank ömrü: 20 °C: ≈ 16 saat & 30 °C: ≈ 3 – 4 saat

KULLANIM TALİMATI :
20 °C’de Açık zamanı
Uygulanan miktar 100 g/m² : ≈ 6 dakika

Uygulanan miktar 200 g/m² : ≈ 15 dakika

Presleme sıcaklığı ve temel presleme zamanı
80 – 90 °C için 5 dakikadan itibaren

90 – 95 °C için 4 dakikadan itibaren
95 – 100 °C için 3 dakikadan itibaren
100 – 105 °C için 2,5 dakikadan itibaren
105 – 110 °C için 2 dakikadan itibaren
110 – 115 °C için 1,5 dakikadan itibaren 

Etkin presleme zamanı: Temel presleme zamanı + Kaplama kalınlığının her mm’si için 1 dakika.Tutkalın ve malzemenin çalışma sıcaklığı en az + 10 °C olmalıdır.

*Yukarıdaki veriler için ağaç nemi % 8-12, oda ve malzeme sıcaklığı 20 °C ve havanın bağıl nemi %65 baz alınmıştır. Gerçek açık ve katılaşma zamanları; sıcaklık, ağacın nemi ve absorbsiyonu, yüzeyin karakteri, malzemedeki stres ve tutkalın uygulama kalınlığı v.b çalışma koşullarına oldukça bağlıdır.

Kullanıma hazır tutkal karışımı
IF 20 kaplaması için: Hacmen 1 birim suya karşılık hacmen 2 birim AQUENCE FU 400

Tutkal karışımının hazırlanması
İlk olarak su karıştırma kabına konur. Daha sonra toz tutkal, sıvı karışımına topaklar oluşmayacak şekilde kremalı çorba kıvamına gelinceye kadar eklenir. Çeşitli şekillerdeki mekanik çalkalama yöntemleri uygulanabilinir.

UYGULAMA :
Fırça ile düz ve ince olarak, tırtıklı spatula ile, elle ve otomatik tutkal yayıcı ile

Parçalar açık zaman içerisinde birleştirilmeli ve bir sonraki uygulama için yeterli ilk yapışmaya ulaşılana kadar basınç altında tutulmalıdır

TEMİZLEME :
Tutkal uygulama ekipmanları, yapıştırıcı sertleşip kurumadan soğuk veya ılık su ile temizlenebilir. Sertleşip kurumuş tutkal kalıntıları mekanik olarak temizlenmek zorundadır.

DEPOLAMA :
Yapıştırma kuvvetinde önemli bir azalma olmadan 9 aya kadar raf ömrüne sahiptir. İçteki plastik torba açıldıktan sonra toz tutkalı kuru tutmak için sıkıca kapatılmalıdır.

ETİKETLEME :
GefStoffV ve EU yönetmeliklerine göre tehlike uyarı etiketi gerekmemektedir.
Üre formaldehit tutkallar kimyasal yapıları itibari ile formaldehit içerirler. Sürekli deri ile temas olması halinde, formaldehit deride tahrişe neden olabilir. Eldiven, uygun el losyonu gibi önlemlerin önceden alınmasını tavsiye ediyoruz. Çalışma ortamının çevresindeki eşik değer 1 ppm’dir.

Burada verilen bilgi, özellikle de ürünlerimizin kullanımı ve uygulamaları için olan tavsiyeler, kendi bilgi ve tecrübemize dayanmaktadır. Bizim kontolümüzün dışında çalışma koşullarının değişiklik göstermesi veya farklı malzeme kullanılması durumunda, ürünümüzün uygunluğunun gerekli proses ve uygulamalar gözönüne alınarak detaylı olarak denenmesini ısrarla tavsiye ediyoruz. Büyük bir ihmal veya kasıt unsurumuzun bulunduğu haller dışında , yukarıdaki bilgi ve sözlü tavsiyeler gözönüne alarak herhangi bir sorumluluğu kabul etmemekteyiz.

 

AQUENCE KL 073


TANIMLAMA :
Montaj için PVAc Tutkal Dispersiyonu EN 204’e göre D3 Sınıfı Suya Dayanıklılık

KARAKTERİSTİK ÖZELLİKLERİ :

  • Orta viskozite
  • Hızlı setleşme
  • Boşluk doldurma
  • Uzun açık zaman
  • Şeffaf, sert-elastik tutkal bağı oluşturma
  • Yüksek su dayanımı 1 kompnentli = EN 204’e göre D3 sınıfı dayanıklılık
  • AQUENCE KL 073 sertleştirici ( % 5 ) = EN 204’e göre D4 sınıfı dayanıklılık

UYGULAMA ALANLARI :

  • Yüksek su dayanımının gerektiği bağlarda
  • Masifin yapıştırılması
  • Kapı ve merdivenler
  • Düz ahşap plaka ve masif panellerin tutkallanması
  • Pencere ve pencere parçalarında

TEKNİK VERİLER :
Baz:   Polivinilasetat
Renk: Beyaz, kuruduktan sonra şeffaf
Viskozite (Brookfield, 20 rpm): ≈ 13 000 mPa·s pH değeri: ≈ 3,5
Minimum film oluşum sıcaklığı: ≈ + 5 °C (+ 41 °F)

KULLANIM TALİMATI :

Açık zamanı
(Kayın/Kayın)

YüzeyYapıştırma
(Sunta/HPL)

Bağlantıyapıştırma
(Kayın/Kayın)

Uygulanan miktar
150 g/m²:≈11 dak.

Uygulanan miktar
≈ 100 g/m²:10 dak.

Uygulanan miktar
≈ 150g/m²:22 dak.

Uygulanan miktar
200 g/m²:≈21 dak.

Uygulanan miktar
≈ 200 g/m²:17 dak.

Uygulanan miktar
≈ 200g/m²:30 dak.

*Yukarıdaki veriler için ağaç nemi % 8-12, oda ve malzeme sıcaklığı 20 °C, havanın bağıl nemi %65 ve   0.5 N/mm² basınç bazalınmıştır. Gerçek açık ve katılaşma zamanları; sıcaklık, ağacın nemi ve absorbsiyonu, yüzeyin karakteri, malzemedeki stres ve tutkalın uygulama kalınlığı v.b çalışma koşullarına oldukça bağlıdır.

Tutkal kullanıma hazır olarak sunulmaktadır.
Gerekli olduğu takdirde, su ile % 3’ e kadar seyreltilebilir.
Tutkalın ve malzemenin çalışma sıcaklığı en az + 12 °C olmalıdır.
Yapıştırılacak parçaların birbirlerine uygunluğu ve toz ve yağ içermemesi sağlanmalıdır. Uyum töleransları katılaşma süresini arttırır ve yapışma kuvvetini azaltır.

Metal parçalar, ağacın taneni ile ( Özellikle meşe ile ) reaksiyona girmesi nedeni ile renk solmasına neden olabilir. Asidik karakterinden dolayı D3 ve D4 dispersiyon tutkalı ile yapıştırma, aside duyarlı ağaç çeşitlerinde ( örn. çam) renk solmasına neden olabilir. Genellikle, tutkalın sadece bir yüzeye uygulanması yeterlidir. İki yüzeye uygulanması, sert ağaçlar ve yapışması zor olan ağaçlarda yapışma kuvvetini artırmak için tavsiye edilir. Ancak bu durum açık zamanı arttırmaktadır.

Tutkal / Sertleştirici Karışımı
AQUENCE KL 073 R + % 5 R. 397 Sertleştirici = EN 204’e göre D4 sınıfı dayanıklılık

Tutkal ve sertleştirici iyice karıştırılmalı ve yaklaşık 7 saat (tank ömrü) içerisinde kullanılmalıdır.

Tutkal ve sertleştirici karışımının katılaşma ve presleme süreleri, sertleştiricisiz AQUENCE KL 073 R tutkalından yaklaşık 2-3
dakika daha uzundur .

TEMİZLEME :
Tutkal uygulama ekipmanları, yapıştırıcı sertleşip kurumadan soğuk veya ılık su ile temizlenebilir. Sertleşip kurumuş tutkal kalıntıları mekanik olarak temizlenmek zorundadır

DEPOLAMA :
Orijinal sıkıca kapatılmış konteyner içerisinde serin, kuru ve donmanın olmadığı bir yerde muhafaza edilmelidir. Kullanmadan önce iyice karıştırılmalıdır. Depolama ömrü 12 aya kadardır..

ETİKETLEME :
GefStoffV ve EU yönetmeliklerine göre tehlike uyarı etiketi gerekmemektedir. AQUENCE KL 073 sertleştirici için bilgi formunu inceleyiniz.

 

Burada verilen bilgi, özellikle de ürünlerimizin kullanımı ve uygulamaları için olan tavsiyeler, kendi bilgi ve tecrübemize dayanmaktadır. Bizim kontolümüzün dışında çalışma koşullarının değişiklik göstermesi veya farklı malzeme kullanılması durumunda, ürünümüzün uygunluğunun gerekli proses ve uygulamalar gözönüne alınarak detaylı olarak denenmesini ısrarla tavsiye ediyoruz. Büyük bir ihmal veya kasıt unsurumuzun bulunduğu haller dışında , yukarıdaki bilgi ve sözlü tavsiyeler gözönüne alarak herhangi bir sorumluluğu kabul etmemekteyiz.

 

AQUENCE PL 096/2


TANIMLAMA :

Postforming Tutkalı

KARAKTERİSTİK ÖZELLİKLERİ :

  • Orta viskozite
  • Hızlı setleşme
  • Özellikle yüksek katı içeriği
  • Yüksek ilk yapışma
  • Dikey yüzeylere kolay uygulanabilme
  • Kolay püskürtülebilme

UYGULAMA ALANLARI :

  • CPL ve HPL benzeri laminatların postformingi
  • Sabit ve sürekli postforming prosesi
  • Ayrıca detaylı profillerin postformingine uygunluk

TEKNİK VERİLER :
Baz : Polivinilasetat
Renk: Beyaz, kuruduktan sonra şeffaf
Viskozite (Brookfield, 20 rpm): ≈ 10 000 mPa·s Minimum film oluşum sıcaklığı: ≈ + 18 °C (+ 64 °F) pH değeri: ≈ 5

KULLANIM TALİMATI :
Malzeme ve tutkalın çalışma sıcaklıkları: Minimum +10 °C (+ 50 °F) Malzemenin nem miktarı: % 8 – 12
Uygulama miktarı: 80 – 100 g/m² ( Laminat ve suntanın herbirine )

Sabit makine
Manuel uygulama: Püskürtme tabancası ( Nozul boyutları : 1.8 – 2.0 mm) Isıtma çubuğunun sıcaklığı* : 180 – 195 °C (356 – 383 °F)

Pres süresi* : 60 – 80 saniye

*Laminatın kalınlığına bağlıdır.

Sürekli makine
Uygulama: Püskürtme tabancası ( Nozul boyutları : 1.2 mm) Makina hızı: 25 m / dak.’ya kadar

TEMİZLEME :
Tutkal uygulama ekipmanları, yapıştırıcı sertleşip kurumadan soğuk veya ılık su ile temizlenebilir. Sertleşip kurumuş tutkal kalıntıları mekanik olarak temizlenmek zorundadır.

TESLİMAT ŞEKLİ :
Plastik konteynerlerde

DEPOLAMA :
Orijinal sıkıca kapatılmış konteyner içerisinde serin, kuru ve donmanın olmadığı bir yerde muhafaza edilmelidir. Kullanmadan önce iyice karıştırılmalıdır. Depolama ömrü 12 aya kadardır.

ETİKETLEME :
GefStoffV ve EU yönetmeliklerine göre tehlike uyarı etiketi gerekmemektedir.

Burada verilen bilgi, özellikle de ürünlerimizin kullanımı ve uygulamaları için olan tavsiyeler, kendi bilgi ve tecrübemize dayanmaktadır. Bizim kontolümüzün dışında çalışma koşullarının değişiklik göstermesi veya farklı malzeme kullanılması durumunda, ürünümüzün uygunluğunun gerekli proses ve uygulamalar gözönüne alınarak detaylı olarak denenmesini ısrarla tavsiye ediyoruz. Büyük bir ihmal veya kasıt unsurumuzun bulunduğu haller dışında , yukarıdaki bilgi ve sözlü tavsiyeler gözönüne alarak herhangi bir sorumluluğu kabul etmemekteyiz.

 

AQUENCE PL 110/3


TANIMLAMA :

Folyo Laminasyon Tutkalı

KARAKTERİSTİK ÖZELLİKLERİ :

  • Orta viskozite
  • Yüksek ilk yapışma özelliği
  • Çok kısa setleşme süresi
  • Laminasyon makinelerinde iyi yayılma özelliği
  • Kusursuz olarak tüm folyoyu ıslatma ve pürüzsüz tutkal kaplama
  • Yüksek katı içeriği
  • PVC folyolara yüksek yapışma

UYGULAMA ALANLARI :

  • Reçineli dekoratif kağıt veya PVC folyonun suntaya soğuk laminasyonu

TEKNİK VERİLER :
Baz: Vinilasetat kopolimer
Renk: Beyaz, kuruduktan sonra şeffaf
Viskozite (Brookfield, 20 rpm): ≈ 20 000 mPa·s pH değeri: ≈ 7,2

KULLANIM TALİMATI :
Açık zamanı (Sunta üzerine PVC)
Uygulanan miktar 100 g/m² : ≈ 5 dakika

*Yukarıdaki veriler için ağaç nemi % 8-12, oda ve malzeme sıcaklığı 20 °C, havanın bağıl nemi %65, 0.5 N/mm² basınç ve 100 g/m² ağırlıkta tutkal uygulaması baz alınmıştır.

Tutkal kullanıma hazır olarak sunulmaktadır. Gerekli olduğu takdirde, su ile % 3’ e kadar seyreltilebilir. Tutkalın ve malzemenin çalışma sıcaklığı en az + 10 °C olmalıdır.

TEMİZLEME :
Tutkal uygulama ekipmanları, yapıştırıcı sertleşip kurumadan soğuk veya ılık su ile temizlenebilir. Sertleşip kurumuş tutkal kalıntıları mekanik olarak temizlenmek zorundadır.

DEPOLAMA :
Orijinal sıkıca kapatılmış konteyner içerisinde serin, kuru ve donmanın olmadığı bir yerde muhafaza edilmelidir. Kullanmadan önce iyice karıştırılmalıdır. Depolama ömrü 12 aya kadardır.

ETİKETLEME :
GefStoffV ve EU yönetmeliklerine göre tehlike uyarı etiketi gerekmemektedir.

 

Burada verilen bilgi, özellikle de ürünlerimizin kullanımı ve uygulamaları için olan tavsiyeler, kendi bilgi ve tecrübemize dayanmaktadır. Bizim kontolümüzün dışında çalışma koşullarının değişiklik göstermesi veya farklı malzeme kullanılması durumunda, ürünümüzün uygunluğunun gerekli proses ve uygulamalar gözönüne alınarak detaylı olarak denenmesini ısrarla tavsiye ediyoruz. Büyük bir ihmal veya kasıt unsurumuzun bulunduğu haller dışında , yukarıdaki bilgi ve sözlü tavsiyeler gözönüne alarak herhangi bir sorumluluğu kabul etmemekteyiz.

 

TECHNOMELT DORUS KS 215


TANIMLAMA :

Kenar Bantlama için EVA Hotmelt Yapıştırıcı

KARAKTERİSTİK ÖZELLİKLERİ :

  • Orta viskozite
  • İyi akma karakteristiği
  • Genel amaçlı hotmelt yapıştırıcı
  • Birçok makineye uyumluluk
  • Çok iyi ıslatma
  • Yüksek nihai yapışma özelliği
  • Yapışma bağının yüksek ısı dayanımı

UYGULAMA ALANLARI :

  • 12 m/dak.’dan başlayan hızlarda kenar bantlama
  • Kenar bantlama malzemeleri: Masif, kaplama, melamin, poliester, HPL*, PVC*, ABS*, PP*
  • Softforming

*Bu malzemelerin uygunluğu kenar malzemenin özelliğine ve yüzey hazırlama şekline bağlıdır.

TEKNİK VERİLER :
Yumuşama noktası (Ring & Ball): ≈ 110 °C (230 °F)
Viskozite (Brookfield): ≈ 180 000 mPa·s / 180 °C (356 °F)
 ≈ 100 000 mPa·s / 200 °C (392 °F)
Isı direnci: ≈ 90 °C (194 °F)

*Artan sıcaklık metodunun 0.6 mm meşe kaplama ile test sonucudur.

KULLANIM TALİMATI :
Tavsiye edilen çalışma sıcaklıkları:
Eritme tankında: 180 – 200 °C (356 – 392 °F)
Uygulama silindirinde: 190 – 200 °C (374 – 392 °F)

MEVCUT RENKLER :
Doğal

TESLİMAT ŞEKLİ :
Granül halinde

DEPOLAMA :
Serin ve kuru bir yerde saklandığı takdirde raf ömrü en az 1 yıldır.

ETİKETLEME :
GefStoffV ve EU yönetmeliklerine göre tehlike uyarı etiketi gerekmemektedir.

GÜVENLİK :
Hotmelt yapıştırıcılar uygun çalışma sıcaklıkları aşılmadığı durumda bile buhar çıkarır. Bunun solunması tahrişe neden olabilir. Eğer çalışma sıcaklığı uzun bir süre oldukça aşılırsa, tehlikeli maddelerin oluşması da söz konusuolur. Bu yüzden buharın uzaklaştırılması için tahliye ekipmanlarının tedarik edilmesi gibi önlemler alınmalıdır.

 

Burada verilen bilgi, özellikle de ürünlerimizin kullanımı ve uygulamaları için olan tavsiyeler, kendi bilgi ve tecrübemize dayanmaktadır. Bizim kontolümüzün dışında çalışma koşullarının değişiklik göstermesi veya farklı malzeme kullanılması durumunda, ürünümüzün uygunluğunun gerekli proses ve uygulamalar gözönüne alınarak detaylı olarak denenmesini ısrarla tavsiye ediyoruz. Büyük bir ihmal veya kasıt unsurumuzun bulunduğu haller dışında , yukarıdaki bilgi ve sözlü tavsiyeler gözönüne alarak herhangi bir sorumluluğu kabul etmemekteyiz.

 

TECHNOMELT DORUS KS 217


TANIMLAMA :

Kenar bantlama için eva hotmelt yapıştırıcı.

KARAKTERİSTİK ÖZELLİKLERİ :

  • Düşük viskozite
  • Genel amaçlı hotmelt yapıştırıcı
  • Çok iyi ıslatma
  • İz bırakmama
  • Yüksek nihai yapışma özelliği
  • Yüksek ısı dayanımı
  • Üzeri kaplanabilir
  • Düşük sarfiyat

UYGULAMA ALANLARI :

  • Kenar bantlama malzemeleri: Masif, kaplama, melamin, poliester, HPL*, PVC*, ABS*, PP*
  • Özellikle masif için uygunluk

*Bu malzemelerin uygunluğu kenar malzemenin özelliğine ve yüzey hazırlama şekline bağlıdır.

TEKNİK VERİLER :
Yumuşama noktası (Ring & Ball): ≈ 105 °C (221 °F)
Viskozite (Brookfield): ≈ 100 000 mPa·s / 180 °C (356 °F)
 ≈ 55 000 mPa·s / 200 °C (392 °F)
Isı direnci: ≈ 90 °C (194 °F) 

*Artan sıcaklık metodunun 0.6 mm meşe kaplama ile test sonucudur.

KULLANIM TALİMATI :
Tavsiye edilen çalışma sıcaklıkları:
Eritme tankında: 180 – 200 °C (356 – 392 °F)

Uygulama silindirinde: 190 – 200 °C (374 – 392 °F)

MEVCUT RENKLER :
Doğal, beyaz, kahverengi

TESLİMAT ŞEKLİ :
Granül halinde

DEPOLAMA :
Serin ve kuru bir yerde saklandığı takdirde raf ömrü en az 1 yıldır.

ETİKETLEME :
GefStoffV ve EU yönetmeliklerine göre tehlike uyarı etiketi gerekmemektedir.

GÜVENLİK :
Hotmelt yapıştırıcılar uygun çalışma sıcaklıkları aşılmadığı durumda bile buhar çıkarır. Bunun solunması tahrişe neden olabilir. Eğer çalışma sıcaklığı uzun bir süre oldukça aşılırsa, tehlikeli maddelerin oluşması da söz konusuolur. Bu yüzden buharın uzaklaştırılması için tahliye ekipmanlarının tedarik edilmesi gibi önlemler alınmalıdır.

 

Burada verilen bilgi, özellikle de ürünlerimizin kullanımı ve uygulamaları için olan tavsiyeler, kendi bilgi ve tecrübemize dayanmaktadır. Bizim kontolümüzün dışında çalışma koşullarının değişiklik göstermesi veya farklı malzeme kullanılması durumunda, ürünümüzün uygunluğunun gerekli proses ve uygulamalar gözönüne alınarak detaylı olarak denenmesini ısrarla tavsiye ediyoruz. Büyük bir ihmal veya kasıt unsurumuzun bulunduğu haller dışında , yukarıdaki bilgi ve sözlü tavsiyeler gözönüne alarak herhangi bir sorumluluğu kabul etmemekteyiz.

 

TECHNOMELT DORUS KS 351


TANIMLAMA :

Kenar bantlama için EVA hotmelt yapıştırıcı

KARAKTERİSTİK ÖZELLİKLERİ :

  • Orta viskozite
  • Genel amaçlı hotmelt yapıştırıcı
  • Çok yüksek ısı dayanımı
  • Düşük sarfiyat
  • Kullanıcı dostu
  • Hemen hemen hiç iz bırakmama
  • Çok esnek kenar malzemeleri ile bile pürüzsüz yüzey oluşturma
  • Yüksek nihai yapışma gücü

UYGULAMA ALANLARI :

  • 12 mm/dak başlayan hızlarda kenar bantlama
  • Kenar bantlama malzemeleri: Kaplama, melamin, polyester, HPL*, PVC, ABS*, PP*
  • Yapışması zor profillerde bile softforming uygulanması.
  • Direkt uygulama ile merkezdeki prosesler (BAZ)için uygunluk

*Bu malzemenin uygunluğu kenar malzemenin özelliğine ve yüzey hazırlama şekline bağlıdır.

TEKNİK VERİLER :
Vizkozite (Brookfield) Yaklaşık 140 000 mPa.s / 180’C (356’F) - Yaklaşık 75 000 mPa.s / 200’C (392’F)
Yumuşama noktası (R&B) 110 ‘C (230’F)
Isı direnci 90 ‘C (194’C)

*Artan sıcaklık metodunun 0,6 mm meşe kaplama ile test sonucudur.

KULLANIM TALİMATI :
Tavsiye edilen çalışma sıcaklıkları:
Eritme tankında         : 180 – 200 ‘C (356 – 392’F)
Uygulama silindirinde : 190 – 200 ‘C (374 – 392 ‘F)

MEVCUT RENKLER :
Doğal 

TESLİMAT ŞEKLİ :
Granül halinde

DEPOLAMA :
Serin ve kuru yerde saklandığı taktirde raf ömrü 2 yıldır.

ETİKETLEME :
GefStoffV ve EU yönetmeliklerine göre tehlike uyarı etiketi gerekmemektedir.

GÜVENLİK :
Hotmelt yapıştırıcılar uygun çalışma sıcaklıkları aşılmadığı durumlarda bile buhar çıkarır.Bunun solunması tahrişe neden olabilir.Eğer çalışma sıcaklığı uzun bir sure oldukça aşılır ise tehlikeli maddelerin oluşması da söz konusu olur. Bu yüzden buharın uzaklaştırılması tahliye ekipmanlarının tedarik edilmesi gibi önlemler alınmalıdır.

 

Burada verilen bilgi, özellikle de ürünlerimizin kullanımı ve uygulamaları için olan tavsiyeler, kendi bilgi ve tecrübemize dayanmaktadır. Bizim kontolümüzün dışında çalışma koşullarının değişiklik göstermesi veya farklı malzeme kullanılması durumunda, ürünümüzün uygunluğunun gerekli proses ve uygulamalar gözönüne alınarak detaylı olarak denenmesini ısrarla tavsiye ediyoruz. Büyük bir ihmal veya kasıt unsurumuzun bulunduğu haller dışında , yukarıdaki bilgi ve sözlü tavsiyeler gözönüne alarak herhangi bir sorumluluğu kabul etmemekteyiz.

 

TECHNOMELT KS 207


TANIMLAMA :

Kenar Bantlama için EVA Hotmelt Yapıştırıcı

KARAKTERİSTİK ÖZELLİKLERİ :

  • Düşük viskozite
  • Kullanıcı dostu
  • İz bırakmama
  • Yüksek nihai yapışma özelliği
  • Yüksek makina hızlarına uyumlu

UYGULAMA ALANLARI :

  • 20 m/dak.’dan başlayan hızlarda kenar bantlama
  • Kenar bantlama malzemeleri: Kaplama, melamin, poliester, HPL*, PVC*, ABS*, PP*
  • Bu malzemelerin uygunluğu kenar malzemenin özelliğine ve yüzey hazırlama şekline bağlıdır

    .

TEKNİK VERİLER :
Yumuşama noktası (Ring & Ball): ≈ 95 °C (203 °F)
Isı direnci: ≈ 85 °C (185 °F)

Viskozite (Brookfield): ≈ 50 000 mPa·s / 200 °C (392 °F)

*Artan sıcaklık metodunun 0.6 mm meşe kaplama ile test sonucudur.

KULLANIM TALİMATI ;
Tavsiye edilen çalışma sıcaklıkları:
Eritme tankında: 180 – 200 °C (356 – 392 °F)
Uygulama silindirinde: 190 – 210 °C (374 – 410 °F)

MEVCUT RENKLER :
Doğal

TESLİMAT ŞEKLİ :
Granül halinde

DEPOLAMA :
Serin ve kuru bir yerde saklandığı takdirde raf ömrü en az 1 yıldır.

ETİKETLEME :
GefStoffV ve EU yönetmeliklerine göre tehlike uyarı etiketi gerekmemektedir

GÜVENLİK :
Hotmelt yapıştırıcılar uygun çalışma sıcaklıkları aşılmadığı durumda bile buhar çıkarır. Bunun solunması tahrişe neden olabilir. Eğer çalışma sıcaklığı uzun bir süre oldukça aşılırsa, tehlikeli maddelerin oluşması da söz konusu olur. Bu yüzden buharın uzaklaştırılması için tahliye ekipmanlarının tedarik edilmesi gibi önlemler alınmalıdır.

 

Burada verilen bilgi, özellikle de ürünlerimizin kullanımı ve uygulamaları için olan tavsiyeler, kendi bilgi ve tecrübemize dayanmaktadır. Bizim kontolümüzün dışında çalışma koşullarının değişiklik göstermesi veya farklı malzeme kullanılması durumunda, ürünümüzün uygunluğunun gerekli proses ve uygulamalar gözönüne alınarak detaylı olarak denenmesini ısrarla tavsiye ediyoruz. Büyük bir ihmal veya kasıt unsurumuzun bulunduğu haller dışında , yukarıdaki bilgi ve sözlü tavsiyeler gözönüne alarak herhangi bir sorumluluğu kabul etmemekteyiz.

 

TECHNOMELT KS 224/2


TANIMLAMA :

Kenar bantlama için eva hotmelt yapıştırıcı.

KARAKTERİSTİK ÖZELLİKLERİ :

  • Düşük viskozite
  • Çok iyi ıslatma
  • Düşük uygulama sıcaklığı
  • Düşük sarfiyat
  • Hızlı erime

UYGULAMA ALANLARI :

  • 10 m/dak.’dan başlayan hızlarda kenar bantlama
  • Manuel olarak kullanılan kenar bantlayıcılar için özel dizayn
  • Yapıştırıcıyı direkt olarak kenar malzemesine uygulayarak kenar bantlama
  • Kenar bantlama malzemeleri : Kaplama, melamin, poliester, PVC*, ABS*, PP* (1mm kalınlığa kadar) 

TEKNİK VERİLER :
Yumuşama noktası (Ring & Ball): ≈ 85 °C (185 °F)
Viskozite (Brookfield): ≈ 17 000 mPa·s / 180 °C (356 °F) ≈ 10 000 mPa·s / 200 °C (392 °F)
Isı direnci: ≈ 75 °C (167 °F)

*Artan sıcaklık metodunun 0.6 mm meşe kaplama ile test sonucudur.

KULLANIM TALİMATI :
Tavsiye edilen çalışma sıcaklıkları:
Eritme tankında: 120 – 140 °C (248 – 284 °F) 
Uygulama silindirinde: 120 – 140 °C (248 – 284 °F)

MEVCUT RENKLER :
Doğal

TESLİMAT ŞEKLİ :
Granül halinde

DEPOLAMA :
Serin ve kuru bir yerde saklandığı takdirde raf ömrü en az 1 yıldır.

ETİKETLEME :
GefStoffV ve EU yönetmeliklerine göre tehlike uyarı etiketi gerekmemektedir.

GÜVENLİK :
Hotmelt yapıştırıcılar uygun çalışma sıcaklıkları aşılmadığı durumda bile buhar çıkarır. Bunun solunması tahrişe neden olabilir. Eğer çalışma sıcaklığı uzun bir süre oldukça aşılırsa, tehlikeli maddelerin oluşması da söz konusu olur. Bu yüzden buharın uzaklaştırılması için tahliye ekipmanlarının tedarik edilmesi gibi önlemler alınmalıdır.

 

Burada verilen bilgi, özellikle de ürünlerimizin kullanımı ve uygulamaları için olan tavsiyeler, kendi bilgi ve tecrübemize dayanmaktadır. Bizim kontolümüzün dışında çalışma koşullarının değişiklik göstermesi veya farklı malzeme kullanılması durumunda, ürünümüzün uygunluğunun gerekli proses ve uygulamalar gözönüne alınarak detaylı olarak denenmesini ısrarla tavsiye ediyoruz. Büyük bir ihmal veya kasıt unsurumuzun bulunduğu haller dışında , yukarıdaki bilgi ve sözlü tavsiyeler gözönüne alarak herhangi bir sorumluluğu kabul etmemekteyiz.

 

TECHNOMELT KS 230


TANIMLAMA :
Kenar Bantlama için EVA Hotmelt Yapıştırıcı

KARAKTERİSTİK ÖZELLİKLERİ :

  • Düşük viskozite
  • Az dolgulu
  • Çok iyi ıslatma
  • Düşük uygulama sıcaklığı
  • Düşük sarfiyat
  • Hızlı erime

UYGULAMA ALANLARI :

  • Nozul püskürtme kullanılarak kenar bantlama
  • Kenar bantlama malzemeleri: Kaplama, melamin, poliester, HPLC*, PVC*, ABS*, PP*
  • Direkt uygulama ile merkezdeki prosesler (BAZ) için uygunluk

*Bu malzemelerin uygunluğu kenar malzemenin özelliğine ve yüzey hazırlama şekline bağlıdır.

TEKNİK VERİLER :
Yumuşama noktası (Ring & Ball): ≈ 125 °C (257 °F)
Viskozite (Brookfield): ≈ 85 000 mPa·s / 180 °C (356 °F ≈ 45 000 mPa·s / 200 °C (392 °F)
Isı direnci: ≈ 90 °C (194 °F)

*Artan sıcaklık metodunun 0.6 mm meşe kaplama ile test sonucudur.

KULLANIM TALİMATI :
Tavsiye edilen çalışma sıcaklıkları:
Eritme tankında: 180 – 200 °C (356 – 392 °F)
Uygulama silindirinde / nozulunda: ≈ 200 °C (392 °F)

MEVCUT RENKLER :
Doğal

TESLİMAT ŞEKLİ :
Granül halinde

DEPOLAMA :
Serin ve kuru bir yerde saklandığı takdirde raf ömrü en az 1 yıldır.

ETİKETLEME :
GefStoffV ve EU yönetmeliklerine göre tehlike uyarı etiketi gerekmemektedir.

GÜVENLİK :
Hotmelt yapıştırıcılar uygun çalışma sıcaklıkları aşılmadığı durumda bile buhar çıkarır. Bunun solunması tahrişe neden olabilir. Eğer çalışma sıcaklığı uzun bir süre oldukça aşılırsa, tehlikeli maddelerin oluşması da söz konusu olur. Bu yüzden buharın uzaklaştırılması için tahliye ekipmanlarının tedarik edilmesi gibi önlemler alınmalıdır.

 

Burada verilen bilgi, özellikle de ürünlerimizin kullanımı ve uygulamaları için olan tavsiyeler, kendi bilgi ve tecrübemize dayanmaktadır. Bizim kontolümüzün dışında çalışma koşullarının değişiklik göstermesi veya farklı malzeme kullanılması durumunda, ürünümüzün uygunluğunun gerekli proses ve uygulamalar gözönüne alınarak detaylı olarak denenmesini ısrarla tavsiye ediyoruz. Büyük bir ihmal veya kasıt unsurumuzun bulunduğu haller dışında , yukarıdaki bilgi ve sözlü tavsiyeler gözönüne alarak herhangi bir sorumluluğu kabul etmemekteyiz.

 

TECHNOMELT KS 611


TANIMLAMA :

Kenar Bantlama için EVA Hotmelt Yapıştırıcı

KARAKTERİSTİK ÖZELLİKLERİ :

  • Düşük viskozite
  • Düşük uygulama sıcaklığı
  • Düşük makina hızlarına uyumlu
  • Kullanıcı dostu
  • Çok iyi ıslatma
  • İz bırakmama
  • Yüksek nihai yapışma özelliği
  • Düşük sarfiyat

UYGULAMA ALANLARI :

  • 15 m/dak.’dan başlayan hızlarda kenar bantlama
  • Kenar bantlama malzemeleri: Kaplama, melamin, poliester, HPL*, PVC*, ABS*, PP*

*Bu malzemelerin uygunluğu kenar malzemenin özelliğine ve yüzey hazırlama şekline bağlıdır.


TEKNİK VERİLER :
Yumuşama noktası (Ring & Ball): ≈ 90°C (194 °F) 
Viskozite (Brookfield): ≈ 27 500 mPa·s / 200 °C (392 °F)
Isı direnci: ≈ 80 °C (176 °F)
 

*Artan sıcaklık metodunun 0.6 mm meşe kaplama ile test sonucudur.

KULLANIM TALİMATI :
Tavsiye edilen çalışma sıcaklıkları:
Eritme tankında: 180 – 190 °C (356 – 374 °F)
Uygulama silindirinde: 160 – 190 °C (320 – 374 °F)

MEVCUT RENKLER :
Doğal, beyaz, kahverengi, siyah

TESLİMAT ŞEKLİ :
Granül halinde

DEPOLAMA :
Serin ve kuru bir yerde saklandığı takdirde raf ömrü en az 1 yıldır.

ETİKETLEME :
GefStoffV ve EU yönetmeliklerine göre tehlike uyarı etiketi gerekmemektedir.

GÜVENLİK :
Hotmelt yapıştırıcılar uygun çalışma sıcaklıkları aşılmadığı durumda bile buhar çıkarır. Bunun solunması tahrişe neden olabilir. Eğer çalışma sıcaklığı uzun bir süre oldukça aşılırsa, tehlikeli maddelerin oluşması da söz konusu olur. Bu yüzden buharın uzaklaştırılması için tahliye ekipmanlarının tedarik edilmesi gibi önlemler alınmalıdır

 

Burada verilen bilgi, özellikle de ürünlerimizin kullanımı ve uygulamaları için olan tavsiyeler, kendi bilgi ve tecrübemize dayanmaktadır. Bizim kontolümüzün dışında çalışma koşullarının değişiklik göstermesi veya farklı malzeme kullanılması durumunda, ürünümüzün uygunluğunun gerekli proses ve uygulamalar gözönüne alınarak detaylı olarak denenmesini ısrarla tavsiye ediyoruz. Büyük bir ihmal veya kasıt unsurumuzun bulunduğu haller dışında , yukarıdaki bilgi ve sözlü tavsiyeler gözönüne alarak herhangi bir sorumluluğu kabul etmemekteyiz.

 

TECHNOMELT KS 7047


TANIMLAMA :

Formüle edilmiş hot metal tutkal


GÖRÜNÜM :
Bej, Katı

UYGULAMALAR :
Genel olarak kullanılan bütün kenar bantlama malzemelerinin MDF, massif ağaç ve suntalam gibi ahşap bazlı sübstratlara yapıştırılması

TEKNİK ÖZELLİKLER :
Viskozite Brookfield Termosel 94,000 mPas@ 200 °C (sp 27,10 rpm)

ÖZELLİKLER AVANTAJLAR :
Çok yönlü yapışma.
Bütün kenar bantlama şartları için tek tutkal.
Mükemmel kazan stabilitesi.
Düşük temizleme ve çalışmama süresi.

UYGULAMA KOŞULLARI :
Yapıştıralacak malzemelerin nem oranı : 8 - 10%.
Merdane Sıcaklığı : 200 - 220°C.
Yapıştırılacak malzemelerin sıcaklığı : 15°C.
Besleme hızı : 20 m/min.
Kenarlar üzerindeki basınç : 3 - 5 kg/cm².
TECHNOMELT KS 7047, merdane veya slot coater (tutkal uygulama ekipmanı) kullanılarak, düzgün ve muntazam bir film oluşturacak biçimde uygulanmalıdır.
Tutkalın sıcaklığı, doğru ölçebilen bir termokupl kullanarak düzenli olarak kontrol edilmelidir.
Termostatlar uzun süreli kullanımlardan sonra hatalı veriler verebilir.
Baskı merdanelerinden uygulanan yetersiz veya eşit olarak dağıtılmayan basınç zayıf yapışmaya yol açar.
Üretime ara verilmesi durumunda sıcaklık 30-40°C düşürülmelidir.
Eğer kazanda yanmış tutkal görülüyorsa, yeni tutkal eklemeden temizlenmelidir.

PAKETLEME :
25Kg'lık kraft torbalardadır.

KULLANMA ŞARTLARI & DEPOLAMA :
İlk giren ürünü önce kullanın.
Yabancı maddelerin paketlerin içine girmesini önlemek için kapalı tutun.
Diğer tutkallarla karıştırmayın.
Nemlenme problemlerini önlemek için tercihen 30°C'nin altında ve 10°C'nin üzerinde sıcaklıktaki ortam koşullarında muhafaza edin.

RAF ÖMRÜ :
Teslim tarihinden itibaren 1 yıldır.

SAĞLIĞA UYGUNLUK VE GÜVENLİK :
Bu ürünü kullanmadan önce ilgili MSDS'i lütfen dikkatlice okuyun

 

Burada verilen bilgi, özellikle de ürünlerimizin kullanımı ve uygulamaları için olan tavsiyeler, kendi bilgi ve tecrübemize dayanmaktadır. Bizim kontolümüzün dışında çalışma koşullarının değişiklik göstermesi veya farklı malzeme kullanılması durumunda, ürünümüzün uygunluğunun gerekli proses ve uygulamalar gözönüne alınarak detaylı olarak denenmesini ısrarla tavsiye ediyoruz. Büyük bir ihmal veya kasıt unsurumuzun bulunduğu haller dışında , yukarıdaki bilgi ve sözlü tavsiyeler gözönüne alarak herhangi bir sorumluluğu kabul etmemekteyiz.

 

TECHNOMELT PUR CLEANER 4


TANIMLAMA :
PUR Hotmelt Yapıştırıcı için Temizleme Hotmelti

KARAKTERİSTİK ÖZELLİKLERİ :

  • Kürleşmemiş Purmelt için çok iyi temizleme özelliği
  • Çok iyi ıslatma karakteri
  • Daha iyi farkedilmesi için mavi renge sahip olma

UYGULAMA ALANLARI :

  • Kürleşmemiş durumdaki her sınıf Purmelt için temizleme maddesi

TEKNİK VERİLER :
Yumuşama noktası (Kofler): ≈ 75 °C (167 °F)
Viskozite (Brookfield): ≈ 10 000 mPa·s / 130 °C (266 °F)
Yoğunluk: ≈ 1,1 g/cm³

KULLANIM TALİMATI :
Tavsiye edilen çalışma sıcaklıkları:
Eritme tankında : 100 – 170 °C (212 – 338 °F)
Uygulama silindirinde: 100 – 170 °C (212 – 338 °F)
Temizleme sıcaklığı: ≈ 120 °C (248 °F)

*Çoğunlukla Purmelt Temizleyici 4, çalışma prosesinde uygulanan poliüretan hotmelt ile aynı uygulama sıcaklıklığında kullanılır.

TESLİMAT ŞEKLİ :
Granül halinde

DEPOLAMA :
Serin ve kuru bir yerde saklandığı takdirde raf ömrü en az 1 yıldır.

ETİKETLEME :
GefStoffV ve EU yönetmeliklerine göre tehlike uyarı etiketi gerekmemektedir.

 

Burada verilen bilgi, özellikle de ürünlerimizin kullanımı ve uygulamaları için olan tavsiyeler, kendi bilgi ve tecrübemize dayanmaktadır. Bizim kontolümüzün dışında çalışma koşullarının değişiklik göstermesi veya farklı malzeme kullanılması durumunda, ürünümüzün uygunluğunun gerekli proses ve uygulamalar gözönüne alınarak detaylı olarak denenmesini ısrarla tavsiye ediyoruz. Büyük bir ihmal veya kasıt unsurumuzun bulunduğu haller dışında , yukarıdaki bilgi ve sözlü tavsiyeler gözönüne alarak herhangi bir sorumluluğu kabul etmemekteyiz.

 

TECHNOMELT PUR 270/3

 

TANIMLAMA :
PUR Hotmelt Yapıştırıcı: Düz Kenar Bantlama ve Softforming için

KARAKTERİSTİK ÖZELLİKLERi :

  •  Poliüretan bazlı reaktif hotmelt yapıştırıcı sistem
  •  Çok yüksek ısı dayanımı (>150 °C / >302 °F) ve soğukta esneklik
  •  Birkaç gün içinde kimyasal kompleks oluşturma
  •  Yüksek ilk yapışma özelliği
  •  Çözülemez termoset film oluşumu
  •  Yüksek nihai yapışma özelliği
  •  Suya karşı kusursuz dayanım
  •  İz bırakmama
  •  Kullanıcı dostu 

UYGULAMA ALANLARI :

  •  15 m/dak.'dan başlayan hızlarda kenar bantlama
  •  Özellikle softforming için uygunluk
  •  Kenar yapıştırma malzemeleri: Masif, kaplama, melamin, poliester, HPL*, PVC*, ABS*, PP*

*Bu malzemelerin uygunluğu kenar malzemenin özelliğine ve yüzey hazırlama şekline bağlıdır. Kalın kenarlarda uygunluğun belirlenmesi için ön testler yapılmalıdır.

TEKNİK VERİLER :
Yumuşama noktası (Kofler): ≈ 60 °C (140 °F) Isı direnci:> 150 °C (302 °F) Viskozite (Brookfield): ≈ 48 000 mPa·s/150 °C (302 °F)
Son yapışmaya kadar olan kürleşme süresi: 2 – 5 gün

*Artan sıcaklık metodunun 0.6 mm meşe kaplama ile test sonucudur.

KULLANIM TALİMATI :
Tavsiye edilen çalışma sıcaklıkları
Eritme tankında: 145 – 155 °C (293 – 311 °F) Uygulama silindirinde: 145 – 155 °C (293 – 311 °F)
Ürün neme maruz kaldığı takdirde kürleşeceğinden, depolama ve uygulama kuru ortamlarda yapılmalıdır.
Bu nedenden dolayı ürün, hava geçirmez konteynerler ile teslim edilir .

TEMİZLEME :
Sistemin bol Purmelt Temizleyici 4 ile periyodik olarak veya başka bir reaktif hotmelt kullanmadan önce yıkanması, içeride oluşan yapıştırıcı kalıntılarını azaltacaktır.
Tekerlek ve merdane gibi reaktif yapıştırıcıyı hava ile temas ettiren uygulama ekipmanları, üretimin sonunda veya birikim ve jelleme olduğu zaman tamamen
yıkanmalıdır. Kürleşmiş PUR hotmelt sadece N-metil-pirrolidon (NMP) gibi uygun bir çözücü ile yumuşatılarak ve devamında mekanik olarak uzaklaştırılmalıdır.
Makina imalatçısının talimat ve tavsiyelerine uyulmalıdır.

TESLİMAT ŞEKLİ :
Soyulabilir aluminyuma sarılı, flexible ambalajlarda blok halinde mevcuttur.

DEPOLAMA :
Serin ve kuru bir yerde, açılmamış orjinal konteynerde 9 aya kadar.

ETİKETLEME :
Malzeme güvenlik formu dikkate alınmalıdır !

GÜVENLİK :
Ürün difenilmetandiizosiyanat içermektedir. Her ne kadar ürün tavsiye edilen çalışma sıcaklıklarında uygulansa bile, diizosiyanat belirigin bir buhar basıncına sahiptir. Eğer tavsiye edilen çalışma sıcaklıkları oldukça aşılırsa,uygulama ünitesinde tehlikeli ayrışmış ürünler oluşabilir. Bu yüzden , buharın dışarı atılması için önlemleralınmalıdır, örneğin boşaltma ekipmanların tedarik edilmesi. Hotmelt ile deri teması oluduğu durumlarda, yapıştırıcıyı deriden kuvvet kullanarak uzaklaştırmaya çalışmayın. Doktora başvurunuz. Malzemenin güvenlik formlarını inceleyiniz.

                                                                                                             

Burada verilen bilgi, özellikle de ürünlerimizin kullanımı ve uygulamaları için olan tavsiyeler, kendi bilgi ve tecrübemize dayanmaktadır. Bizim kontolümüzün dışında çalışma koşullarının değişiklik göstermesi veya farklı malzeme kullanılması durumunda, ürünümüzün uygunluğunun gerekli proses ve uygulamalar gözönüne alınarak detaylı olarak denenmesini ısrarla tavsiye ediyoruz. Büyük bir ihmal veya kasıt unsurumuzun bulunduğu haller dışında , yukarıdaki bilgi ve sözlü tavsiyeler gözönüne alarak herhangi bir sorumluluğu kabul etmemekteyiz

 

TECHNOMELT PUR 273/1


TANIMLAMA :

Kenar bantlama için eva hotmelt yapıştırıcı.

KARAKTERİSTİK ÖZELLİKLERİ :

  • Poliüretan bazlı reaktif hotmelt yapıştırıcı sistem
  • Çok yüksek ısı dayanımı (>150 °C / >302 °F) ve soğukta esneklik
  • Çok hızlı setleşme
  • Birkaç gün içinde kimyasal kompleks oluşturma
  • Çözülemez termoset film oluşumu
  • Suya karşı kusursuz dayanım
  • Kısa açık zaman
  • Birçok çözücüye karşı dayanım
  • Anti-Blok özelliğine sahip

UYGULAMA ALANLARI ;

  • Postformingten geçmiş üst yüzeylerin boşluklarının kapatılması

TEKNİK VERİLER :
Yumuşama noktası (Kofler): ≈ 110 °C (230 °F)
Viskozite (Brookfield): ≈ 11 500 mPa·s / 150 °C (302 °F)
Son yapışmaya kadar olan kürleşme süresi: 2 – 5 gün

Isı direnci: > 150 °C (302 °F)

KULLANIM TALİMATI ;
Tavsiye edilen çalışma sıcaklıkları:
Eritme tankında: ≈ 150 °C (302 °F) Uygulama silindirinde: ≈ 150 °C (302 °F)

Ürün neme maruz kaldığı takdirde kürleşeceğinden, depolama ve uygulama kuru ortamlarda yapılmalıdır. Bu nedenden dolayı ürün, hava geçirmez konteynerler ile teslim edilir .

Temizleme
Sistemin bol Purmelt Temizleyici 4 ile periyodik olarak veya başka bir reaktif hotmelt kullanmadan önce yıkanması, içeride oluşan yapıştırıcı kalıntılarını azaltacaktır. Tekerlek ve merdane gibi reaktif yapıştırıcıyı hava ile temas ettiren uygulama ekipmanları, üretimin sonunda veya birikim ve jelleme olduğu zaman tamamen yıkanmalıdır. Kürleşmiş PUR hotmelt sadece N-metil-pirrolidon (NMP) gibi uygun bir çözücü ile yumuşatılarak ve devamında mekanik olarak uzaklaştırılmalıdır. Makina imalatçısının talimat ve tavsiyelerine uyulmalıdır.

Teslimat Şekli
Soyulabilir aluminyuma sarılı, flexible ambalajlarda blok halinde mevcuttur.

DEPOLAMA :
Serin ve kuru bir yerde, açılmamış orjinal konteynerde 9 aya kadar.

ETİKETLEME :
Malzeme güvenlik formu dikkate alınmalıdır !

GÜVENLİK :
Ürün difenilmetandiizosiyanat içermektedir. Her ne kadar ürün tavsiye edilen çalışma sıcaklıklarında uygulansa bile, diizosiyanat belirigin bir buhar basıncına sahiptir. Eğer tavsiye edilen çalışma sıcaklıkları oldukça aşılırsa, uygulama ünitesinde tehlikeli ayrışmış ürünler oluşabilir. Bu yüzden , buharın dışarı atılması için önlemler alınmalıdır, örneğin boşaltma ekipmanların tedarik edilmesi. Hotmelt ile deri teması oluduğu durumlarda, yapıştırıcıyı deriden kuvvet kullanarak uzaklaştırmaya çalışmayın. Doktora başvurunuz. Malzemenin güvenlik formlarını inceleyiniz.

 

Burada verilen bilgi, özellikle de ürünlerimizin kullanımı ve uygulamaları için olan tavsiyeler, kendi bilgi ve tecrübemize dayanmaktadır. Bizim kontolümüzün dışında çalışma koşullarının değişiklik göstermesi veya farklı malzeme kullanılması durumunda, ürünümüzün uygunluğunun gerekli proses ve uygulamalar gözönüne alınarak detaylı olarak denenmesini ısrarla
tavsiye ediyoruz. Büyük bir ihmal veya kasıt unsurumuzun bulunduğu haller dışında , yukarıdaki bilgi ve sözlü tavsiyeler gözönüne alarak herhangi bir sorumluluğu kabul etmemekteyiz.

 

 

TECHNOMELT PUR 6216


TANIMLAMA :
Profil kaplama için PUR Hotmelt yapıştırıcı

KARAKTERİSTİK ÖZELLİKLERİ :

  • Poliüretan bazlı reaktif hotmelt yapıştırıcı sistemleri
  • Uzun açık zaman
  • Çok hızlı sertleşme
  • Yüksek ilk yapışma kuvveti
  • Bir kaç gün içinde kimyasal bağ oluşturma
  • Çözünmeyen termoset bağ oluşumu
  • Çok yüksek ısı dayanımı ( >150°C/>302°F) ve soğukta esneklik
  • Suya karşı kusursuz dayanım
  • Bir çok çözücüye karşı dayanım

UYGULAMA ALANLARI :

  • Masif,sunta veya MDF ‘ten mamul profillerin kaplama ve termoplastik folio ile kaplanması

TEKNİK VERİLER :
Yumşama noktası (kofler) yaklaşık 75°C (167°F)
Viskozite (Brookfield) yaklaşık 40 000 mPa.s / 130°C (266°F)
Son yapışmaya kadar olan kürleşme süresi 2 – 5 gün
Isı direnci >150°C (302°F)

*Artan sıcaklık metodu ile test sonucudur.

KULLANIM TALİMATI :
Tavsiye edilen çalışma sıcaklıkları
Eritme tankında 120 – 140 °C ( 248 - 284°F )

Uygulama silindirinde 120 – 140 °C ( 248 - 284°F )
Uygulama nozulunda 120 – 140 °C ( 248 - 284°F )

Reaktif hotmelt yapıştırıcılar belirtilen çalışma sıcaklıklarında çalışılıyorken dahi sınırlı bir sıcaklık dayanımına sahiptirler. Bundan dolayı imalat yapılmayan 4 saatlik aralarda sıcaklık düğmesi kapatılır veya set edilen sıcaklıklar 60’C (140’F) ye düşürülür.

Tavsiye edilen uygulama miktarları:
Sunta ile : 80 – 120 g/m2

MDF veya masif ile : 40 – 100 g/m2

Ürün neme maruz kaldığı taktirde kürleşeceğinden depolama ve uygulama kuru ortamlarda yapılmalıdır. Bu nedenden dolayı ürün hava geçirmez konteynerler ile teslim edilir.

TEMİZLEME :
Sistemin bol Purmelt Temizleyici 4 ile periyodik olarak veya başka bir reaktif hotmelt kullanmadan once yıkanması, içeride oluşan yapıştırıcı kalıntılarını azaltacaktır. Tekerlek ve merdane gibi reaktif yapıştırıcıyı hava ile temas ettiren uygulama ekipmanları üretimin sonunda veya birikim ve jellenme olduğu zaman tamamen yıkanmalıdır. Kürleşmiş PUR hotmelt sadece N-metil-pirrolidon (NMP) gibi uygun bir çözücü ile yumuşatılarak ve devamında mekanik olarak uzaklaştırılmalıdır. Makina imalatçısının talimat ve tavsiyelerine uyulmalıdır.

TESLİMAT ŞEKLİ :
Soyulabilir aluminyuma sarılı, flexible ambaljlarda blok halinde

DEPOLAMA :
Serin ve kuru yerde, açılmamış konteynerde 12 aya kadardır. (2kg konteyneri 9 aya kadardır)

ETİKETLEME :
Ürün güvenlik bilgi formu dikkate alınmalıdır.

GÜVENLİK :
Ürün difenilmetandiizosiyanat içermektedir. Her ne kadar ürün tavsiye edilen çalışma sıcaklıkları oldukça aşılırsa, uygulama ünitesinde tahlikeli ayrışmış ürünler oluşabilir.Bu yüzden buharın dışarı atılması için önlemler alınmalıdır, örneğin boşaltma ekipmanların tederik edilmesi. Hotmelt ile deri teması olduğu durumlarda, yapıştırıcıyı deriden kuvvet kullanarak uzaklaştırmaya çalışmayın. Doktora başvurun. Malzemenin güvenlik formlarını inceleyiniz.

 

Burada verilen bilgi, özellikle de ürünlerimizin kullanımı ve uygulamaları için olan tavsiyeler, kendi bilgi ve tecrübemize dayanmaktadır. Bizim kontolümüzün dışında çalışma koşullarının değişiklik göstermesi veya farklı malzeme kullanılması durumunda, ürünümüzün uygunluğunun gerekli proses ve uygulamalar gözönüne alınarak detaylı olarak denenmesini ısrarla tavsiye ediyoruz. Büyük bir ihmal veya kasıt unsurumuzun bulunduğu haller dışında , yukarıdaki bilgi ve sözlü tavsiyeler gözönüne alarak herhangi bir sorumluluğu kabul etmemekteyiz.

 

TECHNOMELT PW 280/4


TANIMLAMA :
Profil Kaplama için Dolgusuz Poliolefin Hotmelt Yapıştırıcı Kağıt ve Alkorcell Folyo ile

KARAKTERİSTİK ÖZELLİKLERİ :

  • Düşük viskozite
  • Dolgusuz poliolefin bazlı hotmelt yapıştırıcı
  • Reçineli kağıt folyo ve Alkorcell folyo için çok iyi ıslatma
  • Çok yüksek ısı dayanımı
  • Özellikle nozul uygulaması için uygunluk

UYGULAMA ALANLARI :

  • Sunta, MDF veya masiften mamül profillerin kağıt veya Alkorcell folyo ile kaplanması

TEKNİK VERİLER :
Yumuşama noktası (Ring & Ball): ≈ 150 °C (302 °F)
Viskozite (Brookfield): ≈ 7 500 mPa·s / 180 °C (356 °F)
 ≈ 4 500 mPa·s / 200 °C (392 °F)
Isı direnci: > 110 °C (230 °F)

*Profile, kaplama malzemesine, v.b. bağlıdır.

KULLANIM TALİMATI :
Tavsiye edilen çalışma sıcaklıkları:
Eritme tankında:160 – 210 °C (320 – 410 °F)

Uygulama silindirinde / nozulunda: 180 – 210 °C (356 – 410 °F)

Tavsiye edilen uygulama miktarları:
MDF veya masif ile 40 – 100 g/m²

Sunta ile 80 – 150 g/m²

TESLİMAT ŞEKLİ :
Granül halinde 25 kg (55.1 lb)’lık polietilen torbalarda

DEPOLAMA :
Serin ve kuru bir yerde saklandığı takdirde raf ömrü en az 1 yıldır.

ETİKETLEME :
GefStoffV ve EU yönetmeliklerine göre tehlike uyarı etiketi gerekmemektedir.

GÜVENLİK :
Hotmelt yapıştırıcılar uygun çalışma sıcaklıkları aşılmadığı durumda bile buhar çıkarır. Bunun solunması tahrişe neden olabilir. Eğer çalışma sıcaklığı uzun bir süre oldukça aşılırsa, tehlikeli maddelerin oluşması da söz konusu olur. Bu yüzden buharın uzaklaştırılması için tahliye ekipmanlarının tedarik edilmesi gibi önlemler alınmalıdır.

 

Burada verilen bilgi, özellikle de ürünlerimizin kullanımı ve uygulamaları için olan tavsiyeler, kendi bilgi ve tecrübemize dayanmaktadır. Bizim kontolümüzün dışında çalışma koşullarının değişiklik göstermesi veya farklı malzeme kullanılması durumunda, ürünümüzün uygunluğunun gerekli proses ve uygulamalar gözönüne alınarak detaylı olarak denenmesini ısrarla tavsiye ediyoruz. Büyük bir ihmal veya kasıt unsurumuzun bulunduğu haller dışında , yukarıdaki bilgi ve sözlü tavsiyeler gözönüne alarak herhangi bir sorumluluğu kabul etmemekteyiz.

 

TECHNOMELT PW 819


TANIMLAMA :
Profil Kaplama için EVA Hotmelt Yapıştırıcı Kağıt Folyo ile

KARAKTERİSTİK ÖZELLİKLERİ :

  • Düşük viskozite
  • Kullanıcı dostu
  • Düşük sarfiyat
  • Reçineli kağıt folyolarda iyi ıslatma
  • Kaplanmış profillerin yüksek ısı dayanımı
  • Hızlı erime, yüksek besleme hızları ve kompleks profiller için çok uygun olma

UYGULAMA ALANLARI :

  • Sunta, MDF veya masiften mamül profillerin kağıt folyo ile kaplanması
  • Panel elemanlarının kaplanması

TEKNİK VERİLER :
Yumuşama noktası (Ring & Ball): ≈ 81°C (178 °F)
Viskozite (Brookfield): ≈ 8 800 mPa·s / 180 °C (356 °F)
 ≈ 4 500 mPa·s / 200 °C (392 °F)
Isı dayanımı: (DORUS metodu) ≈ 70 °C (158 °F)

*Profile, kaplama malzemesine, v.b. bağlıdır.

KULLANIM TALİMATI :
Tavsiye edilen çalışma sıcaklıkları:
Uygulama silindirinde: 170 – 190 °C (338 – 374 °F)

Tavsiye edilen uygulama miktarı:
Sunta ile: 80 – 150 g/m²

MDF veya masif ile: 60 – 100 g/m²

TESLİMAT ŞEKLİ :
Granül halinde

DEPOLAMA :
Serin ve kuru bir yerde saklandığı takdirde raf ömrü en az 1 yıldır.

ETİKETLEME :
GefStoffV ve EU yönetmeliklerine göre tehlike uyarı etiketi gerekmemektedir.

GÜVENLİK :
Hotmelt yapıştırıcılar uygun çalışma sıcaklıkları aşılmadığı durumda bile buhar çıkarır. Bunun solunması tahrişe neden olabilir. Eğer çalışma sıcaklığı uzun bir süre oldukça aşılırsa, tehlikeli maddelerin oluşması da söz konusu olur. Bu yüzden buharın uzaklaştırılması için tahliye ekipmanlarının tedarik edilmesi gibi önlemler alınmalıdır.

 

Burada verilen bilgi, özellikle de ürünlerimizin kullanımı ve uygulamaları için olan tavsiyeler, kendi bilgi ve tecrübemize dayanmaktadır. Bizim kontolümüzün dışında çalışma koşullarının değişiklik göstermesi veya farklı malzeme kullanılması durumunda, ürünümüzün uygunluğunun gerekli proses ve uygulamalar gözönüne alınarak detaylı olarak denenmesini ısrarla tavsiye ediyoruz. Büyük bir ihmal veya kasıt unsurumuzun bulunduğu haller dışında , yukarıdaki bilgi ve sözlü tavsiyeler gözönüne alarak herhangi bir sorumluluğu kabul etmemekteyiz.

 

 

Ferhatpaşa Mh. 11. Sk. No: 51/1 Ataşehir \ İSTANBUL

T : 0216 661 0712 (PBX)